Tlenek glinu tablicowyjest gęstym, całkowicie skurczonym, spiekanym -Al2O3struktura agregatowa składająca się z ziaren 50-400μm. Korund tablicowy został nazwany tak ze względu na swój płytkowaty kształt ziarna. Tlenek glinu tablicowego jest przygotowywany przez szybką kalcynację ultradrobnego -Al2O3granulki w temperaturze nieco poniżej temperatury topnienia. Po obróbce cieplnej granulki 18-20mm są kruszone lub mielone w celu uzyskania korundu tablicowego o różnych rozmiarach.
W przypadku doskonałych właściwości w wysokiej temperaturze bardzo ważne są niskie poziomy tlenku krzemu, tlenku żelaza i tlenku tytanu w korundzie. Bardzo niska zawartość rozpuszczalnego żelaza wynosi zazwyczaj mniej niż 0.002% w przypadku materiałów ogniotrwałych wiązanych fosforanem. Porównując spiekany tlenek glinu tablicowy z innymi syntetycznymi agregatami o wysokiej zawartości tlenku glinu, takimi jak stopiony biały korund, największą różnicą jest zawartość zanieczyszczeń przy drobniejszych rozmiarach. Może to powodować ogromne różnice w wydajności, szczególnie w wydajności w wysokiej temperaturze. Wyższa zawartość zanieczyszczeń wprowadzana przy drobniejszych rozmiarach znacznie zmniejsza stabilność objętości w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie. Ogromną różnicę można zauważyć porównując porowatość stopionego białego korundu i korundu tablicowego. Chociaż całkowita porowatość obu agregatów jest taka sama, istnieje znacząca różnica w porach ziarna.
Otwarta porowatość złączonych ziaren jest 2-3 razy większa niż ziarn spiekanych. Większość porów stopionego tlenku glinu składa się z dużych otwartych porów, podczas gdy ponad połowa porów tlenku glinu tablicowego to pory zamknięte. Wysoki udział zamkniętych porów jest konieczny dla wysokiej odporności na szok termiczny, co jest typową cechą korundu tablicowego.
Tlenek glinu tablicowy wykazuje wysoką odporność na szok termiczny i wysoką wytrzymałość. Zdjęcia mikroskopowe skaningowe elektronów pokazują, że powierzchnia ziaren korundu tablicowego nie jest tak gładka jak ziaren stopionego tlenku glinu, ale jest bardziej szorstka z płytkimi półkulistymi porami. Taka struktura powierzchni sprzyja jego reakcji i mechanicznemu zazębianiu się z matrycą, co poprawia wytrzymałość materiału ogniotrwałego.
Główne właściwości tlenku glinu tablicowego są następujące:
1. Wysokiej czystości Al2O3stężenie 99,4%;
2. Bardzo duża twardość kryształu;
3. Niska porowatość otwarta i 2-3 razy większa porowatość zamknięta;
4. Wysoka gęstość upakowania cząstek wynosząca 3,6 g/cm3;
5. Wysoka temperatura topnienia: 2000 stopni;
6. Obojętność chemiczna;
7. Dobra odporność na szok termiczny;
8. Doskonała stabilność głośności;
9. Obecność mikropęknięć;
10. Wysoka wytrzymałość pojedynczego ziarna.
