Kupując Atarcza szlifierska momentowa, może się okazać, że produkty o tym samym rozmiarze i tej samej liczbie dysków mogą różnić się ceną kilkukrotnie. Skąd bierze się różnica?
Nie jest to wyłącznie kwestia ceny marki. W wielu przypadkach główna różnica sprowadza się do ziarna ściernego.
Spoiny ze stali nierdzewnej, gratowanie stali węglowej, wykańczanie krawędzi aluminium, obróbka matryc z węglików spiekanych, kamień, szkło i inne materiały mają różne wymagania dotyczące ścierności. Jeśli wybierzesz niewłaściwe ziarno, możesz mieć trudności z usunięciem materiału, usunięciem jego zbyt dużej ilości, załadowaniem materiału ściernego lub wygenerowaniem nadmiernego ciepła i spaleniem przedmiotu obrabianego.
Rozważmy najpierw najpopularniejsze rodzaje materiałów ściernych stosowanych w tarczach do szlifowania dynamometrycznego:
| Ścierny | Kluczowa charakterystyka | Najlepiej nadaje się do |
|---|---|---|
| Tlenek glinu | Wszechstronne,-ekonomiczne i umiarkowane cięcie | Stal węglowa, drewno i metale-ogólnego zastosowania |
| Mieszanka ceramicznego tlenku glinu | Mieszanka ceramiki i tlenku glinu, oferująca lepszą wydajność cięcia i żywotność niż standardowy tlenek glinu; nadaje się do szlifowania na sucho lub na mokro pod umiarkowanym ciśnieniem | Usuwanie materiału ze stali nierdzewnej, stali stopowej i-średniego ciśnienia |
| Tlenek cyrkonu | Materiał ścierny z eutektycznego tlenku glinu-tlenku cyrkonu o dobrej stabilności termicznej, wysokiej odporności na pękanie i silnym-samoostrzeniu | Ciągłe szlifowanie-trudnych-obróbki materiałów, takich jak stal nierdzewna i stopy tytanu |
| Precyzyjnie-ceramika kształtowana | Precyzyjnie uformowane trójkątne ziarna ścierne-samoostrzące, chłodne cięcie, szybkie usuwanie naddatku i długa żywotność | Usuwanie ciężkich materiałów i-trudnych-szlifowania metali |
| Diament | Cząstki diamentu-wielkości mikronów zabezpieczone metalową powłoką z otwartym wzorem, aby zmniejszyć obciążenie | Kamień, szkło, ceramika, węglik i materiały kompozytowe |
Jednym z najłatwiejszych błędów do popełnienia jest założenie, że droższe oznacza lepsze. Diamentowe materiały ścierne doskonale nadają się do twardych, kruchych materiałów, ale użycie ich do stali miękkiej lub usuwania spawów może być niepotrzebne i nieekonomiczne. Wyższa cena nie musi oznaczać szybszego szlifowania.
Z drugiej strony standardowy tlenek glinu jest niedrogi i uniwersalny, ale stosowany na trudnej--stalach nierdzewnych może szybciej tępić się, generować więcej ciepła i tracić wydajność cięcia.
Zalecenia dotyczące wyboru
1. Stal węglowa i metale-ogólnego przeznaczenia, z priorytetem kosztów → Tlenek glinu
Praktyczny wybór do rutynowego szlifowania, gdzie ważna jest zrównoważona wydajność i koszt.
2. Stal nierdzewna i stal stopowa, usuwanie materiału-średniociśnieniowego → Mieszanka ceramicznego tlenku glinu
Nadaje się zarówno do szlifowania na sucho, jak i na mokro, równoważąc wydajność cięcia i trwałość ścierną.
3. Usuwanie ciężkiego naddatku i-trudnych-szlifowania metali → Precyzyjna-ceramika kształtowa
Dobra opcja, gdy proces wymaga szybkiego cięcia w połączeniu z dłuższą żywotnością ścierniwa.
4. Ciągłe szlifowanie-w wysokiej temperaturze stali nierdzewnej i stopów tytanu → tlenek cyrkonu
Jego stabilność termiczna i właściwości-samoostrzące sprawiają, że nadaje się do wymagającego szlifowania ciągłego.
5. Kamień, szkło, ceramika, węglik i kompozyty → Diament
Do tych twardych i kruchych materiałów szczególnie dobrze nadają się diamentowe materiały ścierne.
3 pytania, które często zadają kupujący i producenci
P: Dlaczego powinienem wybrać ten materiał ścierny?
Dopasuj materiał ścierny do materiału obrabianego przedmiotu i wymaganego usuwania materiału, zamiast kierować się wyłącznie ceną. Właściwe ziarno może mieć znacznie większy wpływ na rzeczywiste koszty szlifowania.
P: Kiedy dany materiał ścierny nie jest odpowiedni?
Diament na ogół nie jest-opłacalnym wyborem w przypadku stali miękkiej, podczas gdy standardowy tlenek glinu może zapewniać niską wydajność i nadmierne obciążenie podczas szlifowania trudnej stali nierdzewnej. Ta sama zasada obowiązuje przy wyborze tarczy do szlifowania dynamometrycznego: dobór materiału ściernego powinien być dostosowany do materiału i warunków szlifowania.
P: Jak mogę sprawdzić, czy produkt jest rzeczywiście-opłacalny?
Spójrz na żywotność dysku × szybkość usuwania materiału w jednostce czasu, zamiast skupiać się tylko na cenie jednego dysku. Droższy materiał ścierny-może zapewniać niższy całkowity koszt szlifowania, jeśli szybciej usuwa materiał i trwa dłużej. Jest to również ważne do rozważenia przy ocenie tarczy do szlifowania dynamometrycznego do użytku produkcyjnego.
Nie ma jednego materiału ściernego, który byłby zawsze lepszy w każdym zastosowaniu. Właściwy wybór zależy od przedmiotu obrabianego, operacji szlifowania, usuwania naddatku, zastosowanego ciśnienia oraz warunków pracy na sucho lub na mokro. Wybierając tarczę do szlifowania dynamometrycznego, należy wziąć pod uwagę te czynniki łącznie, a nie samą cenę materiału ściernego.
