Super cienka tarcza tnącasą używane głównie do precyzyjnego dłutowania i cięcia, zazwyczaj przy zastosowaniu metody szlifowania-głęboko-z powolnym posuwem. Charakteryzują się dużą głębokością szlifowania, niskim posuwem, dużą powierzchnią styku ściernicy z przedmiotem obrabianym, wąskim rzazem, dużą wydajnością usuwania metalu, wysoką dokładnością obróbki, dobrym wykończeniem powierzchni i wysokim wykorzystaniem materiału.
Ogólne zasady są następujące:
1. Tarcze tnące typu pełnego- są cienkie (przeważnie poniżej 0,5 mm), mają małą średnicę (20–100 mm), mają drobne ziarno, charakteryzują się dużą dokładnością wymiarów i kształtu oraz są lekkie. Są one zwykle używane w warunkach-wysokiej prędkości (5000–4000 obr/min). Ten typ super cienkiej tarczy tnącej nadaje się do precyzyjnego cięcia.
2. Tarcze tnące typu-wzmocnionego są stosunkowo grubsze (0,5–2 mm), mają większą średnicę (100–200 mm), mają grubsze ziarno i mniejszą precyzję. Są one zwykle używane przy niższych prędkościach i głębszych warunkach skrawania (3000–10000 obr./min). Ten typ super cienkiej tarczy tnącej jest bardziej odpowiedni do-ciężkiego cięcia.
3. Bardzo cienkie tarcze tnące zwykle wykorzystują drobnoziarniste materiały ścierne. Im cieńsza tarcza, tym drobniejsze ziarno ścierniwa, co poprawia jakość powierzchni, ale zmniejsza ostrość cięcia, dlatego należy odpowiednio zmniejszyć prędkość posuwu.
4. Głębokość cięcia jest zwykle określana przez użytkownika na podstawie obrabianego przedmiotu. Większość operacji wykorzystuje cięcie z wolnym-posuwem i jednym-przebiegiem. Ponieważ tarcza jest cienka i ma{{5}3-stronny kontakt z przedmiotem obrabianym, rozpraszanie ciepła jest słabe, dlatego w strefie skrawania wymagane jest silne chłodzenie (natężenie przepływu i ciśnienie).
5. Jeżeli super cienka tarcza tnąca nie tnie skutecznie lub powoduje odpryski na początku użytkowania, zwiększ prędkość cięcia lub zmniejsz posuw. Jeśli po użyciu zmatowieje, należy go wygładzić odpowiednim kamieniem olejowym o ziarnistości, aby przywrócić ostrość.
6. Jakość powierzchni i wydajność cięcia zależą głównie od wielkości ziarna ściernego. Drobniejsze ziarno zapewnia lepsze wykończenie powierzchni. Wpływ na to ma również materiał przedmiotu obrabianego, twardość, parametry skrawania, stan maszyny i wymagania dotyczące przetwarzania.
7. Bardzo cienka tarcza tnąca jest zwykle ostrzona i uszlachetniana przed opuszczeniem fabryki i może być używana bezpośrednio. Jeśli wymagane jest dalsze obciąganie, należy użyć zielonych kamieni z węglika krzemu lub białego oleju korundowego o ziarnie 1–2 grubszym niż ściernica. Do ponownego-ostrzenia użyj tego samego lub nieco drobniejszego ziarna.
8. Warunki maszyny, takie jak bicie wrzeciona, równoległość kołnierzy i równowaga dynamiczna, bezpośrednio wpływają na wydajność.
Środki ostrożności dotyczące użytkowania:
1. Przed montażem dokładnie sprawdź felgę pod kątem pęknięć, odkształceń lub uszkodzeń krawędzi.
2. Jeśli rozmiar kołnierza lub precyzja nie są odpowiednie, może to spowodować uszkodzenie koła, dlatego przed użyciem należy to skorygować.
3. Jeżeli super cienka tarcza tnąca ma zaznaczony kierunek obrotu, musi on odpowiadać kierunkowi obrotu maszyny; w przeciwnym razie wydajność cięcia zostanie zmniejszona.
4. Używanie tarczy niezgodnej z obrabianym przedmiotem może spowodować nadmierne zużycie, przegrzanie lub słabą ostrość.
5. Jeśli podczas pracy wystąpią jakiekolwiek nietypowe warunki, natychmiast zatrzymaj koło.
6. Gdy bardzo cienka tarcza tnąca stępi się, należy ją obrobić; w przeciwnym razie dalsze użytkowanie może spowodować przegrzanie, przeciążenie, a nawet uszkodzenie.
7. Nigdy nie obsługuj ani nie dotykaj koła podczas obrotu rękami lub ciałem.
8. Super cienkiej tarczy tnącej można używać wyłącznie do cięcia lub wykonywania rowków; używanie go do innych operacji może spowodować nierównomierne naprężenia i uszkodzenia.
