Podczas korzystania z pasa nieuniknione jest, że wystąpi problem zerwania. Jak rozwiązać ten problem?
1. Złącze pasa nie jest mocne i popękane, a kontrola jakości w produkcji jest wzmocniona w celu zaspokojenia potrzeb użytkowników.
2. Napięcie paska jest zbyt duże, a wyregulowane napięcie nie zsuwa się pod obciążeniem roboczym. Im mniejsze napięcie, tym lepiej.
3. Gdy pasek jest pomarszczony lub uszkodzony w czasie transportu lub instalacji, należy sprawdzić jakość wyglądu przed instalacją oraz przeprowadzić prawidłowy tryb pracy podczas instalacji maszyny.
4, ciśnienie robocze jest zbyt duże, zmniejsz ciśnienie
5. Zbyt głębokie cięcie, akumulacja ciepła przez tarcie, zmniejszenie głębokości cięcia lub prędkości posuwu, lub użycie chłodziwa lub urządzenia chłodzącego
6. Zewnętrzne zanieczyszczenia dostają się między pas a rolkę lub płytę, aby usunąć zanieczyszczenia. Wydajne odsysanie pyłu jest najlepszym środkiem zapobiegawczym.
7. Pasek jest nadmiernie wibrowany, użyj koła kontaktowego o niskiej twardości, aby sprawdzić wibracje maszyny lub jakość paska.
8. Wałek kontaktowy jest zwężany; rolka kontaktowa lub podkładka grafitowa nie są równoległe do podstawy. Wałek szlifierski usuwa stożek; zainstaluj ponownie i trzymaj równolegle
9. Maszyna nie działa prawidłowo, pasek jest zerwany przez przełącznik jazdy. Sprzęt do konserwacji (specjalna uwaga na pasie na papierze)
10. Różnica między grubością przedmiotu obrabianego jest zbyt duża lub częściowo zachodzi na pasek uderzeniowy. Zamontować urządzenie ochronne dla nakładającej się płyty i nadwymiarowej części.
