Proces produkcji taśmy ściernej ma niezwykle surowe wymagania dotyczące podłoża taśmy ściernej, ścierniwa, spoiwa i gęstości sadzenia piasku. Przedwczesne zakończenie żywotności pasa ściernego jest często spowodowane niewłaściwym użytkowaniem. Oto kilka typowych przykładów. problem jest analizowany.
Osłona kija
Kiedy warstwa materiału metalowego pokrywa ścierną krawędź tnącą, następuje sklejanie, a powierzchnia taśmy ściernej staje się jasna i błyszcząca, a dłoń jest śliska. Sklejanie występuje głównie w materiałach metalowych o dużej wytrzymałości, zwłaszcza w materiałach twardych i wytrzymałych.
Niewystarczające ciśnienie szlifowania jest główną przyczyną lepkich nakrętek. W przypadku materiałów o dużej twardości niewystarczający nacisk utrudnia wcinanie się cząstek ściernych w przedmiot obrabiany oraz łamanie i samoostrzenie.
Miększa tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa, nawet przy wystarczająco wysokim nacisku szlifowania, zapadnie się tak bardzo, że trudno będzie wcisnąć cząstki ścierne w obrabiany przedmiot.
Większa prędkość taśmy ściernej powoduje, że czas ziarna ściernego w obszarze szlifowania jest niewystarczający, głębokość nacięcia w obrabianym przedmiocie staje się cieńsza, a ciepło jest duże.
Przyczyny zaklejania się kołpaków są wszechstronne, a rozwiązania są również kompleksowe, to znaczy odpowiednia tarcza stykowa lub płyta dociskowa, wystarczająco wysoki nacisk szlifowania i niska prędkość taśmy ściernej są podstawowymi rozwiązaniami problemu. Oczywiście należy również wybrać materiały ścierne o dobrej samoostrzeniu.
Tępy
W procesie szlifowania, chociaż wszystkie ziarna ścierne są nadal obecne, ostrość jest już bardzo słaba. Jest to spowodowane stępieniem krawędzi tnącej ziarna ściernego na skutek zużycia, zjawiskiem znanym jako stępienie. Normalne stępienie oznacza koniec żywotności pasa ściernego. Oczywiście „stępienie”, o którym tutaj mowa, ma miejsce wtedy, gdy ziarno ścierne nie zostało zużyte, co jest spowodowane głównie doborem lub niewłaściwym użytkowaniem taśmy ściernej.
Bardziej miękka tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa utrudniają wcinanie się cząstek ściernych w obrabiany przedmiot, co skutkuje płaską krawędzią.
Niewystarczający nacisk szlifowania ułatwia również stępienie taśmy ściernej, a ścierniwo trudno jest samoostrzyć.
Gdy obrabiany przedmiot jest twardy, wybór taśmy ściernej jest nieodpowiedni lub prędkość taśmy ściernej jest wysoka i trudno jest wciąć się w przedmiot obrabiany i stać się tępy.
Nienormalne zużycie taśmy ściernej poważnie wpływa na żywotność taśmy ściernej i znacznie zwiększa koszty przetwarzania, więc nie można tego zignorować.
Zablokowanie
Blokada polega na tym, że szczelina między ziarnami ściernymi jest szybko zakrywana i wypełniana wiórami, zanim krawędź tnąca ziarna ściernego zostanie całkowicie stępiona, tak że taśma ścierna traci zdolność cięcia.
Przyczyn zapychania się jest wiele, głównie z powodu niewłaściwego użytkowania, obrabianego materiału oraz doboru pasów ściernych:
Tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa są zbyt miękkie, co utrudnia wcinanie się ziaren ściernych w przedmiot obrabiany, a taśma ścierna znajduje się głównie w stanie szlifowania. Rozwiązaniem powinno być użycie twardego koła kontaktowego i płyty dociskowej lub koła kontaktowego i płyty dociskowej z wierzchołkiem zęba lub koła kontaktowego o małej średnicy i tak dalej.
Jeśli prędkość taśmy jest zbyt wysoka, cząstki ścierne mają trudności z efektywnym wcięciem się w obrabiany przedmiot, a także wystąpi zablokowanie i spalenie przedmiotu obrabianego. W tym czasie prędkość taśmy powinna zostać zmniejszona.
Jeśli obrabiany materiał jest zbyt miękki (np. metale nieżelazne, takie jak aluminium i miedź), łatwo jest spowodować zablokowanie powierzchni taśmy ściernej. Rozwiązaniem powinno być: użycie przerzedzającego się pasa ściernego; stosować gruboziarnistą taśmę ścierną pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących chropowatości. Użyj kruchego pasa ściernego z węglika krzemu; stosować metodę dodawania środków pomocniczych do szlifowania, np. stosowanie smarów.
Powierzchnia obróbki materiałów łatwych do zablokowania jest gładka. Do takich materiałów nie należy stosować smarów i taśm ściernych gruboziarnistych, które łatwo powodują zarysowania. Należy stosować taśmy ścierne z powłoką ultra-powlekaną. Ten produkt ma dobre właściwości usuwania wiórów i zapobiega zatykaniu.
