Czarny węglik krzemumoże skutecznie poprawić czystość powierzchni przedmiotów obrabianych, ale w pewnych warunkach jego wydajność cięcia może się zmniejszyć. Czarny węglik krzemu wystawiony na działanie temperatur powyżej pewnej granicy jest podatny na utlenianie. Jednak proces utleniania tworzy również warstwę ochronną, która pomaga zachować stabilność chemiczną.
Stabilność chemiczna czarnego węglika krzemu
Czarny węglik krzemu jest podatny na utlenianie w temperaturach powyżej 1000 stopni. Jednakże podczas utleniania na powierzchni tworzy się cienka warstwa dwutlenku krzemu (SiO₂), która pokrywa węglik krzemu. Ta warstwa ochronna znacznie spowalnia dalsze utlenianie, dzięki czemu produkty z węglika krzemu pozostają stabilne podczas długotrwałego-użytkowania w temperaturach do około 1600 stopni.
Zachowanie-w wysokich temperaturach czarnego węglika krzemu jest nieco podobne do zachowania aluminium w temperaturze pokojowej. W obu przypadkach cenne właściwości inżynieryjne są ściśle związane z wysoką stabilnością chemiczną ochronnej warstwy tlenkowej. W odpowiednim zakresie temperatur roboczych czarny węglik krzemu utrzymuje dobrą stabilność chemiczną i odporność na zużycie, co pomaga wydłużyć jego żywotność.
Wydajność cięcia czarnego węglika krzemu
Pękanie czarnego węglika krzemu zmniejsza liczbę większych ziaren ściernych zdolnych do skutecznego cięcia. Mniejsze ziarna powstające w wyniku pękania mogą również zostać zatkane wiórami, uniemożliwiając im dalsze skuteczne cięcie.
Jednakże przed pęknięciem ostre krawędzie ziaren ściernych nie mogły ulec znacznemu stępieniu. Dlatego ich zdolność cięcia niekoniecznie zostaje całkowicie utracona; zamiast tego wielkość ziaren staje się nieco mniejsza. Jednocześnie zbyt grube ziarno może również zmniejszyć wydajność cięcia, ponieważ większe ziarna są bardziej podatne na pękanie.
Aby ograniczyć niepotrzebne pękanie ziaren, przy wyborze ziarna należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym wymaganą zdolność szlifowania, twardość narzędzia ściernego i właściwości materiału przedmiotu obrabianego. Właściwe dopasowanie tych czynników może pomóc zminimalizować pękanie ziaren i utrzymać bardziej stałą wydajność skrawania.
