Wybieraćkoła tnące, wydaje się, że wszyscy lubią wybuchowe modele. Jednak w przetwórstwie przemysłowym sytuacja konstrukcyjna, z którą się spotykasz, jest inna, materiał przedmiotu obrabianego jest inny, a rodzaj materiału supercienkiej podwójnej siatkitarcza tnącaużywany też jest inny.
Dobra super cienka tarcza tnąca z podwójną siatką pozwoli uzyskać dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku podczas obróbki przedmiotów. Te trzy cechy nie mogą zabraknąć dobrej, supercienkiej tarczy tnącej z podwójną siatką.
Szybkość mielenia pierwszego produktu, jaka jest szybkość mielenia produktu?
Współczynnik szlifowania odnosi się do wydajności cięcia ściernicy. Im mniejsza utrata ściernicy (w tym ilość regeneracji), tym bardziej obrabiany przedmiot jest cięty, tym wyższy współczynnik szlifowania i lepsza wydajność ściernicy. Metoda obliczania jest następująca: objętość utraty ściernicy/objętość usuwania przedmiotu obrabianego. Jeśli chodzi o standardowe dane dotyczące współczynnika szlifowania, wskaźnik strat jest również różny ze względu na różne rodzaje spoiw ściernic (ceramiczne, żywiczne, gumowe, gorzki diament itp.). Dokładniejszy współczynnik szlifowania można uzyskać, dodając takie parametry, jak stopień ścieralności, wielkość ziarna, stopień wiązania, miękkość i twardość, gęstość tkanki i różne środki wiążące.
Podstawowy pomysł:
Stosunek ilości materiału usuwanego z przedmiotu obrabianego do stopnia zużycia ściernicy nazywany jest współczynnikiem szlifowania.
Energia właściwa mielenia:
Energia właściwa szlifowania Es odnosi się do energii zużywanej w jednostce czasu do usunięcia jednostkowej objętości materiału przedmiotu obrabianego. Zwykle można to wyrazić jako: Es=Pmvwapb gdzie: Pm to zużycie energii
Współczynnik szlifowania:
Współczynnik mielenia G=Vwc/Vsc
We wzorze: Vwc - objętość obrabianego przedmiotu do szlifowania;
Vsc – objętość strat ściernicy.
Współczynnik szlifowania jest ważnym i powszechnie stosowanym wskaźnikiem ekonomicznego użytkowania ściernic. Współczynnik szlifowania jest większy niż współczynnik Yu, co oznacza, że ściernica jednostki zużywającej się, badanie fizyczne lub jakość, może szlifować więcej metalu, a użycie ściernicy jest bardziej ekonomiczne.
Ponieważ ściernica składa się z trzech objętości, takich jak spoiwo ścierne i pory, objętość Vsc zużytej ściernicy obejmuje również te trzy objętości. Czasami pojęcie stopnia zużycia Φ jest również używane do wyrażenia ekonomiczności używanej ściernicy.
Współczynnik zużycia Φ=Vsc/Vwc
Z powyższego wzoru wynika, że stopień zużycia jest w rzeczywistości odwrotnością stopnia ścierania. Współczynnik szlifowania może wskazywać na ścieralność materiału, podczas gdy współczynnik zużycia wskazuje głównie na odporność ściernicy na zużycie.
Drugim punktem jest przyjrzenie się cechom produktu. Bardzo ważne jest również, aby wybrać produkty o takich właściwościach w jakim środowisku.
Obciąganie superściernych ściernic różni się od zwykłych ściernic. Proces obciągania dzieli się na dwa etapy: kształtowanie i ostrzenie. Etap kształtowania polega na nadaniu powierzchni roboczej ściernicy wymaganej dokładności geometrycznej kształtu i powierzchni. Etap ostrzenia polega na usunięciu nadmiaru spoiwa wokół supertwardych ziaren ściernych na powierzchni roboczej ściernicy poprzez ostrzenie, tak aby ziarna ścierne były wystawione na idealną wysokość, tak aby powierzchnia robocza ściernicy ma dobrą wydajność szlifowania. Przez długi czas wielu uczonych prowadziło wiele prac badawczych nad obciąganiem superściernych ściernic i opracowało wiele skutecznych metod obciągania, w tym głównie obciąganie mechaniczne, obróbka elektryczna i inne metody obciągania. Metody mechaniczne obejmują głównie metodę toczenia, metodę szlifowania, metodę przycinania rolkowego, metodę przycinania wałkiem diamentowym; metody obróbki elektrycznej obejmują głównie metodę przycinania elektrolitycznego i metodę przycinania iskier elektrycznych; inne metody przycinania obejmują metodę przycinania laserowego, metodę przycinania ultradźwiękowego itp.
