Kalcynowany brązowy tlenek aluminiowy w wysokiej temperaturzetworzy się przez wysoką temperaturę i średnią temperaturę kalcynowanymi ściernymi podczas procesu produkcyjnego tlenku tlenu, a następnie wyżarzania.
Główne cechy kalcynowanego brązowego tlenku aluminium
Współczynnik ekspansji jest niewielki, hydrofilowość jest dobra, wytrzymałość jest wysoka, a wytrzymałość. Spiekane narzędzie ścierne ma charakterystykę bycia ciemnoniebieskim po wystrzeleniu, wolnych od pęknięć i plam rdzy itp., Które poprawia precyzyjne i szlifowanie przetwarzania narzędzi ściernych i jest szczególnie odpowiednie do przetwarzania i produkcji głośnych skonsolidowanych narzędzi ściernych.
1. Proces kalcynacji sprawia, że tlenek glinu z brązu jest bardziej odporny na zużycie, ma silniejszą siłę szlifowania i ma większą wytrzymałość. Kalcynacja utlenia substancje w brązowym połączonym tlenku glinu, powodując kurczenie się sieci kryształowej, dzięki czemu materiał jest bardziej ściskający i wysokiej wytrzymałości. Jednocześnie naprężenie wewnętrzne cząstek wzrasta podczas kalcynacji. Umożliwia to przetwarzanie kalcynowanego brązowego tlenku glinu w różne produkty ścierne.
2. Po spiekaniu satynowym brązowy materiał tlenku glinu rozszerza się i pęka z powodu żelaznego korundu owiniętego wokół powierzchni. Jeśli materiał jest magnetyczny, łatwo pochłania siłę magnetyczną, zmniejszając zawartość magnetyczną materiału. Jednocześnie przekształcenie kalcynowanego brązowego tlenku aluminium w narzędzia ścierne nie spowoduje rdzy, poprawiając wygląd i wycinanie narzędzi ściernych.
3. Po kalcynowaniu brązowego połączonego tlenku glinu w ciągu kilkuset stopni Celsjusza przez około dwie godziny jego hydrofilowość wzrasta kilka razy. Badania wykazały, że zanieczyszczenia na powierzchni brązowego tlenu tlenku glinu są bardzo dokładnie usuwane. Płonące substancje o niższych temperaturach topnienia sprawia, że kalcynowany brązowy tlenek aluminium jest bardziej trwały, gdy jest wykonywany na narzędzia do szlifowania.
