1. Przed oddaniem strzału,ściernica szkliwionamusi mieć pewną wytrzymałość na mokro i na sucho, aby ułatwić rozładunek, usuwanie, transport półfabrykatów i załadunek pieca. Dlatego wzór powinien być ustalony zgodnie z charakterystyką sprzętu, stopniem mechanizacji procesu produkcyjnego, a nawet płaskością nawierzchni drogi warsztatowej.
2. W przypadku ściernic ze szkliwem, które przed włożeniem do pieca muszą być poddane obróbce jako półprodukty, wytrzymałość suchego wykroju należy uznać za wyższą.
3. Aby ułatwić operacje mieszania i przesiewania. Z tego powodu ilość, gęstość lub stężenie środka zwilżającego i tymczasowego spoiwa dla drobnoziarnistych materiałów ściernych, twardszych materiałów ściernych i materiałów ściernych z węglika krzemu z większą ilością spoiwa w formule jest na ogół inne niż w przypadku grubych i średnioziarnistych ściernic ze szkłem.
4. Z perspektywy formulacji powinniśmy starać się unikać możliwych produktów odpadowych (takich jak pęknięcia spowodowane nadmiernym skurczem, pienieniem, deformacją itp.). Powinniśmy zwrócić szczególną uwagę na wielkość cząstek i twardość, które są podatne na produkty odpadowe (takie jak drobna wielkość cząstek, wysoka twardość itp.).
5. Wytrzymałość ściernicy zeszklonej powinna być zapewniona z perspektywy formulacji. Zwłaszcza w przypadku ściernic zeszklonych, które łatwo się łamią (takich jak ściernice miękkie gruboziarniste itp.). Zasady są następujące:
a. Nowy produkt powinien mieć taką samą twardość jak stary;
b. Wielkość cząstek materiału ściernego powinna być taka sama;
c. Gęstość objętościowa materiału ściernego jest taka sama lub niższa;
d. Wytrzymałość ścierna powinna być taka sama lub nowa wytrzymałość ścierna powinna być wyższa;
e. Nowa formuła powinna mieć taką samą lub wyższą wytrzymałość na rozciąganie;
f. Nowa formuła ma taką samą lub niższą gęstość;
g. Nowe formulacje mają taki sam lub niższy moduł sprężystości.
Powyższe zasady można w skrócie podsumować następująco: należy stosować materiały ścierne o większej wytrzymałości; stosować spoiwo o dużej wytrzymałości i niskim module sprężystości, aby zmniejszyć ilość spoiwa i zwiększyć porowatość; stosować materiały ścierne o niskiej gęstości objętościowej lub niższej gęstości narzędzia ściernego, aby poluzować strukturę ściernicy ze szkłem.
