Materiały ścierne są ważnym surowcem do produkcji ściernic idysk klapowyodpowiadają za cięcie. Dlatego materiały ścierne muszą być ostre i posiadać wysoką twardość, dobrą odporność na ciepło i pewien stopień wytrzymałości.
Twardość tarczy listkowej odnosi się do łatwości, z jaką ziarna ścierne na powierzchni ściernicy odrywają się pod wpływem siły szlifowania. Bardziej miękka tarcza wskazuje, że ziarna ścierne łatwo się oddzielają, podczas gdy twardsza tarcza wskazuje, że ziarna ścierne oddzielają się trudniej. Twardość tarczy ściernej i twardość samego ścierniwa to dwa różne pojęcia.
Z tego samego ścierniwa można wytwarzać ściernice o różnej twardości, w zależności od właściwości i ilości spoiwa oraz procesu wytwarzania ściernicy. Oczywistą różnicą między szlifowaniem a cięciem jest to, że ściernica ma właściwość „samoostrzenia”. Wybór twardości ściernicy to tak naprawdę wybór jej-właściwości samoostrzenia, mając nadzieję, że wciąż ostre ziarna ścierne nie odpadną zbyt wcześnie ani nie pozostaną matowe po zużyciu.
Pierwszym krokiem jest nacięcie tarczy klapowej. Szerokość i prostość nacięć bezpośrednio wpływa na jakość późniejszej produkcji. Jeśli szerokość materiału ściernego jest taka sama, późniejsze nacięcie będzie gładkie, a nitki ścierne będą jednolite, co spowoduje mniejsze zużycie wlotu i wylotu maszyny. I odwrotnie, jeśli szerokość jest nierówna, spowoduje to duże zużycie części wlotowych i wylotowych, a niespójna szerokość łatwo spowoduje odchylenie noża okrągłego.
Ponadto zużywa dużo prostych ostrzy i może nawet powodować przechylenie cięcia. Tarcza listkowa wykonana poprzez przechylenie włókien ściernych na pewno zostanie przechylona, co bezpośrednio wpływa na wydajność i żywotność tarczy lamelkowej.
