Często stwierdzamy, że dyski tnące są zepsute podczas procesu produkcyjnego . Jaki jest powód? Jak rozwiązać ten problem?
1. Czynniki ludzkie:
Niewłaściwa operacja: Na przykład prędkość liniowa koła tnąca wynosi tylko 72 m/s, ale operator instaluje ją na maszynie o prędkości liniowej 80 m/s, czy też nie sprawdza, czy jego apertura pasuje do osi tabeli cięcia, co powoduje większe naprężenie podczas montażu .
Dysk tnąca został poważnie zderzczony lub wypolerowany . Chociaż wygląda na stosunkowo nienaruszoną na powierzchni, jego wewnętrzna struktura została uszkodzona ., takie koło tnące jest również bardziej prawdopodobne podczas operacji .
2.Dysk do cięciasama ma problemy z jakością:
Gdy koło do cięcia jest nierówne, naprężenie gromadzi się w słabych częściach tkanki ze względu na takie czynniki, jak moment obrotowy, naprężenie termiczne i wibracje podczas procesu cięcia, prowadząc do pęknięcia .
Gdy żywica tnąca nie ma wytrzymałości, koło szlifierskie jest zawsze w stanie ciśnienia pod względem podciśnienia podczas procesu cięcia, co nieuchronnie generuje naprężenie boczne . Gdy siły bocznej nie można się oprzeć, koło szlifierskie pęknie .
Gdy płaskość kółka jest słaba, powierzchnia cięcia jest zakrzywiona . wraz ze wzrostem głębokości cięcia, boczne naprężenie na dysku tnące wzrasta . wiele ruchów w przód i do tyłu spowoduje pęknięcia na szlifierskim kole, co spowoduje „miękki dysk” .}.
When the hardness of the cutting disc is high, the radial torque force it receives will increase. Since its thickness is usually thin, it will cause the cutting wheel to break. Therefore, no matter what kind of cutting wheel it is, it is dangerous. Therefore, when choosing, we must put safety first. Whether it is for our own use or for workers, we must be responsible for nasi i inni .
