Polerowanie chemiczne:
Polerowanie chemiczne polega na tym, że mikroskopijne wystające części powierzchni materiału w środowisku chemicznym rozpuszczają się preferencyjnie w stosunku do części wklęsłych, uzyskując gładką powierzchnię. Zaletą tej metody jest to, że nie wymaga skomplikowanego sprzętu i może wypolerować każdy przedmiot o skomplikowanym kształcie. Istotą polerowania chemicznego jest przygotowanie płynu polerskiego.
Polerowanie elektrolityczne:
Podstawowa zasada polerowania elektrolitycznego jest taka sama jak polerowania chemicznego, które selektywnie rozpuszcza drobne wystające części powierzchni materiału. W porównaniu z polerowaniem chemicznym może wyeliminować wpływ reakcji katodowej. Proces polerowania elektrochemicznego dzieli się na niwelację makroskopową i niwelację mikroskopową.
Polerowanie płynne:
Polerowanie płynne opiera się na przepływającej z dużą prędkością cieczy i przenoszonych przez nią cząsteczkach ściernych, które spłukują powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć cel polerowania. Typowe metody obejmują: diamentową obróbkę strumieniowo-ścierną zielonego węglika krzemu, obróbkę strumieniem cieczy, szlifowanie dynamiczne z płynem itp. Szlifowanie dynamiczne płynem napędzane jest ciśnieniem hydraulicznym, dzięki czemu ciekłe medium przenoszące cząstki ścierne przepływa tam i z powrotem z dużą prędkością przez piaskowanie pistoletu nad powierzchnią przedmiotu obrabianego.
Polerowanie mechaniczne:
Polerowanie mechaniczne to metoda polerowania polegająca na odkształceniu plastycznym powierzchni ciętego materiału w celu usunięcia po polerowaniu części wypukłej w celu uzyskania gładkiej powierzchni. Zwykle stosuje się paski kamienia olejowego, koła wełniane, papier ścierny itp. Tarcza polerska jest obsługiwana głównie ręcznie. Na przykład narzędzia pomocnicze, takie jak obrotnice, można stosować na powierzchni obracających się ciał. Jeśli wymagania dotyczące jakości powierzchni są wysokie, można zastosować metodę dokładnego szlifowania i polerowania.
Szlifowanie i polerowanie magnetyczne:
Szlifowanie i polerowanie magnetyczne polega na formowaniu magnetycznego zielonego węglika krzemuzielony węglik krzemuszczotki pod działaniem pola magnetycznego, a tarcza polerska służy do szlifowania przedmiotu obrabianego. Metoda ta charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania i łatwymi do kontrolowania warunkami przetwarzania.
