Topiony korund stosowany do materiałów ogniotrwałych to zazwyczaj korund biały, korund subbiały i korund brązowy. Powstaje głównie przez stopienie tlenku glinu lub boksytu jako surowca. Główne różnice między spiekanym korundem tabularnym a korundem topionym są następujące:
1. Zawartość zanieczyszczeń w spiekanym korundie płytkowym jest niska, a rozkład jest równomierny, a zawartość zanieczyszczeń w topionym korundie jest wysoka, a rozkład jest nierównomierny.
Spiekany korund płytkowy jest wytwarzany z przemysłowego tlenku glinu o wysokiej czystości. Podczas procesu produkcyjnego nie są dodawane żadne dodatki. Poza wprowadzeniem niewielkiej ilości żelaza mechanicznego w procesie kruszenia (żelazo można usunąć separatorem magnetycznym), inne zanieczyszczenia, takie jak żelazo, krzem i sód są śladowe.
W procesie produkcji stopionego korundu jako dodatki należy dodać żelazo i węgiel. Żelazo, węgiel, krzem, sód? Zawartość zanieczyszczeń jest znacznie wyższa niż w przypadku spiekanego korundu tabularnego. Jednocześnie, ze względu na różne prędkości chłodzenia różnych części podczas chłodzenia bloku stopionego korundu, zawartość zanieczyszczeń w różnych częściach jest różna. Dlatego topiony korund kładzie nacisk na ścisłą selekcję, podczas gdy spiekany korund tabularny nie musi być selekcjonowany.
2. Odporność na szok termiczny i odporność na odpryskiwanie spiekanego korundu płytkowego jest lepsza niż korundu topionego.
Spiekany korund płytkowy ma dobrą odporność na szok termiczny i odporność na odpryskiwanie, ponieważ ma wiele zamkniętych porów. Kuliste zamknięte pory mogą skutecznie opierać się szokowi termicznemu i zapobiegać rozprzestrzenianiu się pęknięć.
Topiony korund ma więcej otwartych i mniej zamkniętych porów i tworzy monokryształy o większych rozmiarach podczas powolnego procesu chłodzenia. Te monokryształy wytwarzają mikropęknięcia podczas procesu kruszenia, zmniejszając w ten sposób odporność na szok termiczny i odporność na zdzieranie.
3. Proces produkcji spiekanego korundu tabelarycznego jest znacznie bardziej energooszczędny i przyjazny dla środowiska niż korund topiony.
Produkcja stopionego korundu jest dobrze znanym konsumentem energii. Zużycie energii stopionego korundu na tonę wynosi 2300-3300 stopni, podczas gdy całkowite zużycie energii spiekanego korundu tabularnego wynosi tylko jedną siódmą do jednej dziesiątej topionego korundu.
Podczas produkcji korundu topionego emitowane są duże ilości gazu odlotowego i pozostałości odpadowych, podczas gdy przy produkcji korundu spiekanego tabularnego źródłem ciepła jest gaz ziemny. Poza emisją dwutlenku węgla w gazie ziemnym nie ma innych gazów odlotowych i pozostałości odpadowych.
