Szlifowanie jest powszechną metodą półwykańczania i wykańczania, a ściernica jest powszechnym narzędziem skrawającym. Podstawowe cechy szlifowania są następujące:
1. Wysoka prędkość skrawania podczas szlifowania prowadzi do wysokiej temperatury szlifowania. Prędkość zwykłego szlifowania cylindrycznego wynosi około 35 m / s, podczas gdy prędkość szlifowania z dużą prędkością jest na ogół większa niż 50 m / s. 80% ~ 90% ciepła skrawania wytwarzanego podczas szlifowania jest przekazywane do przedmiotu obrabianego (10% ~ 15% przechodzi do ściernicy, 1% ~ 10% jest odprowadzane przez wióry szlifierskie). Ponadto słaba przewodność cieplna ściernicy łatwo powoduje oparzenia i mikropęknięcia na powierzchni przedmiotu obrabianego. Dlatego w celu obniżenia temperatury szlifowania należy użyć dużej ilości chłodziwa.
2, wysoką dokładność obróbki i małą chropowatość powierzchni można uzyskać przez szlifowanie. Ściernica może być używana nie tylko do wykańczania, ale także do szlifowania zgrubnego i ciężkiego.
3. Duża siła docisku. Ze względu na duży ujemny kąt natarcia ziarna ściernego i okrągłość krawędzi skrawającej, siła szlifowania wzdłużnego jest większa niż styczna siła szlifowania, co skutkuje większą szerokością styku pomiędzy ściernicą a przedmiotem obrabianym. Doprowadzi to do elastycznej deformacji przedmiotu obrabianego, uchwytu i obrabiarki, co również wpłynie na dokładność obróbki. Dlatego podczas obróbki przedmiotu obrabianego o słabej sztywności (np. Smukły wałek) należy podjąć odpowiednie środki, aby zapobiec odkształceniu przedmiotu obrabianego.
4, ściernica ma samoostrzenie. W procesie szlifowania ziarna ścierne są łamane, tworząc nowe ostre krawędzie i rogi, a ziarna ścierne odpadają z tarczy szlifierskiej, odsłaniając nowe ostre krawędzie, które mogą częściowo przywrócić zdolność tnącą ściernicy. Zjawisko to nazywane jest efektem samoostrzenia ściernicy, co sprzyja szlifowaniu.