1. Wybór kształtuWewnętrzne szlifowaniedla szlifierów CNC.
Kształty wewnętrznych kół szlifujących powszechnie stosowane w szlifietach CNC mają cylindryczne i w kształcie kubka. Cylindryczne szlifierowanie służy głównie do szlifowania otworów, podczas gdy koło szlifierskie w kształcie miseczki służy głównie do szlifowania otworu wewnętrznego i końcowej powierzchni otworu.
2. Wybór wewnętrznej średnicy koła szlifowania dla szlifierów CNC.
Aby osiągnąć idealną prędkość szlifowania podczas procesu mielenia, na ogół najlepiej jest użyć wewnętrznego szlifowania, które jest bliskie przysłony. Jednak gdy wzrasta średnica koła szlifowania, wzrasta również łuk kontaktowy między kołem szlifierskim a przedmiotem obrabianym, co powoduje zwiększenie ciepła szlifowania, co utrudnia usuwanie wiórów i chłodzenie. Aby osiągnąć lepsze wyniki, na ogół istnieje odpowiedni stosunek między średnicą koła szlifierskiego a otworem obrabianego przedmiotu, zwykle między 0. 5-0. 9.
3. Wybór wewnętrznej szerokości szlifowania.
Maszyny szlifierskie CNC wykorzystują szersze wewnętrzne kółka do szlifowania, co jest korzystne dla zmniejszenia wartości szorstkości powierzchni przedmiotu obrabianego i poprawy wydajności produkcji i mogą zmniejszyć zużycie koła szlifierskiego. Jednak szlifowanie nie może być zbyt szerokie, co zwiększy siłę szlifowania i spowoduje deformację zginania koła szlifierskiego łączącego długą oś. Szerokość koła szlifowania można wybrać zgodnie z długością przedmiotu obrabianego w sztywności szlifierskiego koła łączącego długą oś i dopuszczalnym zakresie zasilania maszynowego.
4. Wybór ścierny, wielkości cząstek, twardości i wiązania dla wewnętrznego koła szlifowania szlifierki CNC.
Wybór środka ściernego, wielkości cząstek, twardości i wiązania dla właściwości wewnętrznego koła szlifowania CNC można wybrać zgodnie z materiałem i dokładnością przetwarzania przedmiotu obrabianego. Zasadniczo koło szlifierskie stosowane w wewnętrznej maszynie do szlifowania CNC powinno być luźniejsze 1-2 niż cylindryczne koło szlifierskie.
