Czy twoje dyski z klapami ściernymi rozrywają się, czy nie dają odpowiedniego wykończenia? Mogą być pewne rzeczy, które próbują ci powiedzieć, że dyski klapy. Oto kilka wskazówek na temat zwiększenia życia płyt metalowych i uzyskania najlepszej wydajności.
Istnieje kilka opcji, a wybranie właściwego zapewni jak najlepiej z dysku. Jeśli uważasz, że dyski zużywają się zbyt szybko lub nie daje ci odpowiedniego wykończenia, możesz wybrać niewłaściwy dysk do swojej aplikacji.
Wybór prawicyDysk płata
-Flat kształt
Najlepszy wybór do usuwania spawania, mieszania i gładkiego wykończenia. Używaj przede wszystkim na płaskich powierzchniach.
-Conalny kształt
Najlepszy wybór do agresywnego usuwania zapasów. Używane zarówno w pracy wyprofilowanej, jak i krawędziowej.
-Zastosowanie i ziarno
-Right Application - Niewłaściwy kąt
Płyty klapy są zaprojektowane do pracy pod kątem. Kąt zależy od twoich produkcji i tego, co szlifujesz, jednak ogólny przewodnik byłby między stopniami 5-10 od płaskiego\/poziomu. Jeśli kąt jest zbyt płaski, wówczas zbyt wiele ziaren dysku będzie jednocześnie łączyć się z metalem, powodując, że krążka klapy zużywa się znacznie szybciej. Jeśli kąt jest zbyt wysoki, nie będziesz używać wystarczającej ilości dysku. Spowoduje to nadmierne noszenie tylko części dysku i niewystarczające szlifowanie pracy.
Wskazówka: dostosuj swoje kąty. Sposób, aby stwierdzić, czy twoje kąty są wyłączone, jest spojrzenie na wzór zużycia na dyskach szlifowania. Zasadniczo wzór zużycia na twarzy dysku powinien być w przybliżeniu dwukrotnie większy niż grubość dysku. Więc jeśli krążka klapy ma grubość 6 mm, na twarzy powinien być widoczny wzór zużycia o szerokości 12 mm. Jeśli wzór zużycia jest szerszy, oznacza to, że twoje podejście jest zbyt płaskie. Jeśli wzór zużycia jest cieńszy, twoje podejście jest zbyt wysokie.
Zbyt mocno naciskanie na wytwarzanie będzie przepracowanie i przegrzeje płytę klapy. Spowoduje to, że dysk zużyje się znacznie szybciej i zmniejszy skuteczność ścierki. Jednocześnie, jeśli nie zostanie zastosowane niewystarczające ciśnienie, dysk nie będzie zaangażowany z metalem wystarczającym, aby skutecznie wysiedlić powierzchnię. Spowoduje to dłuższe czasy szlifowania i dalsze noszenie.
