Ściernica jest nieodzowną częścią sprzętu szlifierskiego. Podczas szlifowania wewnętrznego koła,ściernica wewnętrznaodgrywa kluczową rolę. Jednak w procesie szlifowania ściernicy wewnętrznej metoda szlifowania wewnętrznego jest inna, a wybór ściernicy wewnętrznej jest również inny. Jak zatem wybrać ściernicę wewnętrzną?
1. Dobór średnicy ściernicy
Dobór średnicy ściernicy jest stosunkowo złożonym zagadnieniem w szlifowaniu wewnętrznym. Z jednej strony, aby uzyskać bardziej idealną prędkość szlifowania, należy zastosować ściernicę zbliżoną do średnicy oczka; z drugiej jednak strony, wraz ze wzrostem średnicy ściernicy, odpowiednio zwiększa się łuk styku ściernicy z przedmiotem obrabianym, co zwiększa ciepło szlifowania i utrudnia chłodzenie i usuwanie wiórów. Aby uzyskać dobry efekt szlifowania, średnica ściernicy i otwór powinny mieć odpowiedni stosunek, który zwykle mieści się w przedziale od {{0}},5 do 0,9.
Gdy otwór przedmiotu obrabianego jest mały, głównym problemem jest niska prędkość obwodowa ściernicy i w tym momencie można przyjąć większy współczynnik; gdy otwór przedmiotu obrabianego jest większy niż 100 mm, prędkość obwodowa ściernicy jest większa, a głównym problemem staje się wytwarzanie ciepła i usuwanie wiórów, dlatego należy zastosować mniejszy współczynnik. Gdy średnica wewnętrzna przedmiotu obrabianego jest większa niż 100 mm, należy zwrócić uwagę, aby prędkość obwodowa ściernicy nie powinna przekraczać maksymalnej prędkości roboczej ściernicy.
2. Dobór szerokości ściernicy
Zastosowanie szerszej ściernicy sprzyja poprawie jakości powierzchni i wydajności produkcyjnej przedmiotu obrabianego, a także może zmniejszyć zużycie ściernicy. Ściernica nie powinna być zbyt szeroka, w przeciwnym razie siła szlifowania wzrośnie, powodując odkształcenie zginające ściernicy łączącej długą oś.
3. Dobór twardości ściernicy
Łuk stykowy szlifowania wewnętrznego jest duży, a warunki rozpraszania ciepła przedmiotu obrabianego są słabe. Tylko poprzez zapewnienie pełnego luzu „samoostrzeniu” ściernicy można zmniejszyć siłę szlifowania i ciepło szlifowania. Dlatego należy wybrać bardziej miękką ściernicę. Zwykle twardość ściernicy używanej do szlifowania wewnętrznego jest o 1-2 stopni bardziej miękka niż ściernicy używanej do szlifowania zewnętrznego. Podczas szlifowania małego otworu o dużej długości, aby uniknąć stożka przedmiotu obrabianego, twardość ściernicy nie powinna być zbyt mała. Ogólnie rzecz biorąc, twardość wewnętrznej ściernicy jest średnio miękka.
4. Dobór wielkości ziaren ściernicy
Aby poprawić skrawalność ziaren ściernych i uniknąć przypalenia przedmiotu obrabianego, należy dobierać grubsze ziarna. Powszechnie stosowane wielkości ziaren ściernic do szlifowania wewnętrznego to 36, 36 i 60.
5. Dobór konstrukcji ściernicy
Szlifowanie wewnętrzne jest trudne do usunięcia wiórów. Aby uzyskać większą szczelinę mieszczącą wióry szlifierskie i uniknąć przedwczesnego zatykania ściernicy, konstrukcja ściernicy używanej do szlifowania wewnętrznego powinna być 1-2 luźniejsza niż ta używana do szlifowania zewnętrznego.
6. Dobór kształtu ściernicy
Powszechnie stosowane kształty ściernic do szlifowania wewnętrznego są płaskie i jednostronnie wklęsłe. Oprócz szlifowania otworu wewnętrznego, jednostronna ściernica wklęsła może również szlifować powierzchnię czołową otworu schodkowego.
Wybierając ściernicę do szlifowania wewnętrznego, należy wybrać różne aspekty ściernicy zgodnie z wymaganiami szlifowania koła wewnętrznego, a kosztu ściernicy nie można zignorować. W ten sposób można dobrać odpowiednią ściernicę, aby osiągnąć cel, jakim jest wysoka jakość i niski koszt.
