Wiele fabryk doświadcza niezadowalających wyników polerowania metalu, często z powodu nieprawidłowegoDysk płatawybór. Dowiedz się więcej o rodzajach krat klapy i technikach polerowania w celu poprawy wydajności produkcji.
1. Struktura i klasyfikacja dysku klapa
Tarcze klapy są narzędziami ściernymi z wieloma małymi ostrzami (szmciami) równomiernie rozmieszczonymi na dysku. Są one głównie klasyfikowane w następujący sposób:
Impellers (Direct -, odpowiedni do obróbki i polerowania);
Koła klapy (z większą liczbą ostrzy, do drobniejszego szlifowania);
Koła klapy z trzonkiem (z uchwytem, odpowiednim do użytku z ręcznymi elektronarzędziami).
2. Różne typy ścierne
Dysk płata glinu: odpowiednie dla stali, ekonomicznej i praktycznej.
Ceramiczne dyski Flap Alumina: Strong Self - Właściwości wyostrzania, długie życie, odpowiednie dla wysokiego - Polerowanie popytu.
Krzemowa klapa z węglika DIDCS: Odpowiednia do polerowania materiałów metalicznych i twardych.
Białe aluminiowe klapy tlenku tlenku: odpowiednie do drobnego polerowania wysokiego - stali twardości.
3. Kluczowe parametry wpływające na wydajność polerowania dysku klapy
Rozmiar ziarna (siatka): gruba siatka nadaje się do szybkiego usunięcia burr, a drobna siatka jest odpowiednia do jasnego polerowania.
Twardość ostrzy: twarde ostrza zapewniają silną moc polerowania, a miękkie ostrza nadają się do drobnego polerowania.
Prędkość: Dostosuj prędkość na podstawie sprzętu i materiału, aby uniknąć przegrzania i zużycia.
Ciśnienie i kąt: Właściwe ciśnienie i kąt poprawi jakość polerowania.
