Pięć zalet kalcynowanego brązowego tlenku glinu:
1, eliminując anomalną ekspansję brązowego tlenku glinu
Nieprawidłowe rozszerzanie się ścierniwa będzie prowadziło do powstawania pęknięć siatkowatych na powierzchni w procesie wytwarzania ściernic z brązowego tlenku glinu, w wyniku czego powstanie wiele odpadów. Jednak kalcynacja jest skuteczną metodą eliminacji anomalnego rozszerzania się materiałów ściernych.
2, udarność i wydajność szlifowania brązowego tlenku glinu są poprawione.
wytrzymałość na ściskanie materiału ściernego można polepszyć podczas kalcynacji, a także można skompensować wewnętrzne naprężenia wywołane w procesie granulacji. Narzędzia ścierne wykonane z kalcynowanego materiału ściernego są nie tylko trwałe, ale także ostre, dzięki czemu można poprawić wydajność szlifowania.
3, Poprawiona hydrofilowość brązowego tlenku glinu.
Zwiększa się ilość kapilar na powierzchni ścierniwa, ponieważ zanieczyszczenia takie jak substancje lotne na powierzchni brązowego korundu są usuwane, a substancje o niskiej temperaturze topnienia ulegają wypaleniu. W związku z tym poprawia się hydrofilowość brązowego tlenku glinu.
4, poprawia się wytrzymałość narzędzia ściernego.
Zanieczyszczenia takie jak substancje lotne są usuwane po obróbce ścierniwa poprzez kalcynację, co poprawia czystość i czystość ścierniwa. W związku z tym zwiększa się siła wiązania pomiędzy materiałem ściernym a spoiwem, co poprawia wytrzymałość narzędzi ściernych.
5, Poprawiono wygląd i zdolność cięcia narzędzi ściernych.
Po kalcynacji materiał magnetyczny jest łatwy do usunięcia, co znacznie zmniejsza zawartość materiału magnetycznego oraz poprawia wygląd i zdolność cięcia narzędzi ściernych.