Istnieją trzy główne metody wytapianiabrązowy tlenek glinuwytapianie: metoda wytapiania w piecu stałym, metoda wytapiania w piecu zrzutowym i metoda wytapiania na wygnaniu. Ze względu na dużą skalę inwestycji wytapiania na wygnaniu, obecnie stosuje się głównie metodę wytapiania w piecu stałym i metodę wytapiania w piecu zrzutowym.
Porównanie produktów korundowych wytopionych różnymi metodami:
1. Korund wytwarzany przez piec zrzutowy (metoda) ma wiele agregatów kryształów, mały rozmiar kryształów, wysoką fazę szklistą i jest rozmieszczony na granicy ziaren, więc wytrzymałość jest słaba, kruchość jest duża, ziarna ścierne są łatwe do upadku wyłączone, samoostrzenie jest dobre, a zwartość jest dobra. Bardziej odpowiedni do skonsolidowanych materiałów ściernych i materiałów ogniotrwałych.
2. Korund wytwarzany w piecu do spiekania (metoda) ma niewiele agregatów kryształów, duży rozmiar kryształów i niską jakość szkła, więc ma słabą kruchość, wysoką ciągliwość i dobrą odporność na zużycie. Ze względu na duże kryształy, dobrą wytrzymałość i kruchość,brązowy stopiony tlenek glinuwytwarzany tą metodą wytapiania jest bardziej odpowiedni do produkcji materiałów ściernych nasypowych. Dlatego nadal jest to najczęściej stosowane ścierniwo w produkcji pasów ściernych.
3. Skład chemiczny, skład fazowy i ciężar właściwy korundu otrzymanego metodą wytapiania strumieniowego są równoważne z otrzymanym metodą spieku. Wielkość kryształów, mikrotwardość, struktura krystaliczna i wytrzymałość na ściskanie były nieco mniejsze dla metody wygnania niż dla metody fryty. Wynika to z faktu, że brązowy korund wytwarzany metodą wygnania ma w tych aspektach właściwości korundu mikrokrystalicznego. Choć jest nieco niższa niż metoda frytowa, to jednak wykazuje lepsze wyniki w użytkowaniu.
Porównanie produkcji i zastosowania korundu wytapianego różnymi metodami:
1. Włosy na wygnaniu: ciągła produkcja, wysoki stopień automatyzacji, ale duża inwestycja, złożona struktura, odpowiednia do wytapiania dużej mocy.
2. Metoda dumpingowa: produkcja ciągła, wysoki stopień mechanizacji, niewielka inwestycja, dobra wydajność produkcji, metoda obecnie szeroko stosowana.
3. Metoda mocowania (metoda fryty): produkcja przerywana, niski stopień mechanizacji, ale niewielka inwestycja, proste wyposażenie i wygodny proces. Jest to obecnie główna metoda wytapiania korundu w małych zakładach ściernych.
