Obecnie większość rur ceramicznych z tlenku glinu wytwarzana jest w procesie integralnej kalcynacji, który ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnym procesem produkcyjnym. Aby zapewnić jakość ceramicznej rury z tlenku glinu, do ogólnego procesu kucia dodaje się również proces prasowania na gorąco. Jakie są środki do tego leczenia?
Całą wypalaną rurę ceramiczną z tlenku glinu montuje się poprzez wlanie ukształtowanej rury ceramicznej do wnętrza rury stalowej ze specjalnymi wypełniaczami. Ponieważ zawartość tlenku glinu w ceramicznych łącznikach rurowych wyłożonych ceramiczną rurą z tlenku glinu jest nie mniejsza niż 95 procent, plus formowanie na sucho 200T, więc uzyskana rura ceramiczna z tlenku glinu ma nie tylko gładką ścianę wewnętrzną i dobre właściwości uszczelniające, ale ma również bardzo dobra odporność na zużycie i odporność na korozję.
W przeszłości metodą produkcji rur ceramicznych z tlenku glinu było spiekanie proszku ceramicznego w rury ceramiczne według form, a następnie łączenie ich z rurami stalowymi. W ten sposób produkty łatwo pękają ze względu na szybkie chłodzenie pieca podczas procesu spiekania, a sam proces jest bardziej skomplikowany.
Aby zwiększyć plastyczność rury ceramicznej z tlenku glinu i spełnić wymagania dotyczące rozmiaru i odporności na korozję podczas użytkowania, proces prasowania na gorąco jest niezbędny, gdy rura ceramiczna z tlenku glinu jest kalcynowana jako całość. Wcześniej wymagana jest obróbka wstępnego prasowania, aby zapobiec defektom, takim jak układanie się rdzenia i rozdzielanie spowodowane przemieszczeniem rury ceramicznej z tlenku glinu, gdy jest ona ładowana do gorącej prasy. Prasować wstępnie w temperaturze pokojowej, aby połączyć w jeden monolityczny materiał.
Następnie rura ceramiczna z tlenku glinu jest prasowana na gorąco w procesie spajania na gorąco. Temperatura prasowania na gorąco wynosi około 14 0 stopni, ciśnienie jednostkowe wynosi 2,5-3,0 MPa, a czas prasowania na gorąco jest obliczany w zależności od grubości gotowej rury ceramicznej z tlenku glinu. Należy zapomnieć o zastosowaniu trójstopniowego rozprężania jako procesu końcowego prasowania na gorąco, aby zapobiec zjawisku bulgotania rurki ceramicznej z tlenku glinu.
 |  |
Po obróbce przez prasowanie na gorąco rura ceramiczna z tlenku glinu w powyższych trzech aspektach w największym stopniu spełni wymagania użytkowe.
