Węglik krzemu (SiC) jest wytwarzany z piasku kwarcowego, koksu naftowego (lub koksu węglowego) i wiórów drzewnych jako surowców poprzez wytapianie w wysokiej temperaturze w piecu oporowym. Istnieją dwie główne metody wytapiania. Poniższe zabierze Cię, aby się dowiedzieć.
Metoda wytapiania węglika krzemu:
1. Nowa metoda materiałowa
Nowe materiały (piasek krzemionkowy, koks naftowy) są bezpośrednio ładowane do strefy reakcyjnej pieca do topienia. Zasada prażenia materiału polega na załadowaniu nowego materiału na dno pieca i obszarach zachowania ciepła po obu stronach do prażenia, a następnie włożeniu otrzymanego materiału do prażenia do strefy reakcji następnego pieca do wytapiania.
2. Sposób pieczenia
Dzieli się na dwa rodzaje. Jednym z nich jest ładowanie nowego materiału tylko na dno pieca do prażenia, co jest metodą przyjętą przez wiele fabryk w Chinach. Drugim jest załadowanie nowego materiału na dno i obie strony pieca w celu równoczesnego prażenia, co nazywa się metodą pełnego prażenia materiału. Istnieje kilka fabryk stosujących tę metodę.
Jakość surowców w nowej metodzie materiałowej ma niewielkie wahania, a formuła wsadu jest stosunkowo stabilna, więc jakość produktu jest również stosunkowo stabilna. Metoda prażenia wykorzystuje temperaturę w piecu do częściowego usunięcia substancji lotnych z nowego materiału w obszarze prażenia, tak że piasek krzemionkowy i koks naftowy są polimeryzowane w porowate cząstki o dobrej przepuszczalności powietrza. Materiał do prażenia surowego pieca zawiera również pewną ilość soli rozproszonej z materiału reakcyjnego. Wykorzystanie materiału do prażenia z powrotem do pieca może zwiększyć wydajność pieca, zmniejszyć zużycie energii przez produkt jednostkowy i może zmniejszyć lub nie używać zrębków drzewnych. Podczas przygotowywania materiału reakcyjnego do surowego pieca można dodać mniej soli niż w przypadku nowej metody materiałowej. Punkt styczny metody prażenia materiału polega na tym, że objętość transportu wsadu jest duża, a skład znacznie się waha, co zwiększa obciążenie związane z pobieraniem próbek i analizą, a formuła każdego pieca musi zostać zmieniona.
Zgodnie z czystością węglika krzemu dzieli się go głównie na czarny węglik krzemu i zielony węglik krzemu, a ich zastosowania są również różne.
1. Czarny węglik krzemuzawiera około 98,5 procent SiC, a jego wytrzymałość jest wyższa niż w przypadku zielonego węglika krzemu. Stosowany jest głównie do obróbki materiałów o małej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak szkło, ceramika, kamień, materiały ogniotrwałe, żeliwo i metale nieżelazne.Zielony węglik krzemuzawiera ponad 99 procent SiC i ma dobre właściwości samoostrzące.
2. Ponadto istnieje specjalna odmiana węglika krzemu, czyli sześcienny węglik krzemu, który jest specjalnie wykonanym żółto-zielonym kryształem, który jest najczęściej stosowany w przemyśle wykończeniowym, takim jak obróbka łożysk, z dobrym efektem mikroobróbki .
Ze względu na swoje stabilne właściwości chemiczne, wysoką przewodność cieplną, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobrą odporność na zużycie, węglik krzemu ma wiele innych zastosowań oprócz materiałów ściernych, takich jak: powlekanie proszku węglika krzemu specjalnym procesem na wirnikach turbin lub blokach cylindrów. Ściana wewnętrzna może poprawić swoją odporność na zużycie i przedłużyć żywotność od 1 do 2 razy; wysokiej jakości materiał ogniotrwały użyty do jego wykonania jest odporny na wstrząsy, ma niewielkie rozmiary, jest lekki i ma wysoką wytrzymałość oraz ma dobry efekt oszczędzania energii.
Węglik krzemu ma wysoką twardość i doskonałe przewodnictwo cieplne. Jest półprzewodnikiem i jest odporny na utlenianie w wysokich temperaturach.
