Proces produkcji ściernicy korundowej:brązowa ściernica z tlenku glinujest najważniejszym rodzajem narzędzia ściernego w szlifowaniu. Ściernica jest porowatym korpusem powstałym w wyniku dodania spoiwa do materiału ściernego, zagęszczenia, wysuszenia i wypalenia. Ze względu na różne materiały ścierne, spoiwa i procesy produkcyjne charakterystyka ściernic jest bardzo zróżnicowana, co ma istotny wpływ na jakość obróbki, wydajność i ekonomikę szlifowania. Charakterystykę ściernicy określają głównie takie czynniki, jak ścierniwo, wielkość cząstek, spoiwo, twardość, struktura, kształt i rozmiar. Istnieje wiele rodzajów ściernic.
Klasyfikacja brązowej ściernicy z topionego tlenku glinu:
W zależności od użytego ścierniwa można go podzielić na zwykłe ściernice (korund i węglik krzemu itp.).
W zależności od kształtu można go podzielić na ściernicę płaską, ściernicę ukośną, ściernicę cylindryczną, ściernicę w kształcie miseczki, ściernicę w kształcie naczynia itp .; zgodnie ze spoiwem można go podzielić na ściernicę ceramiczną, ściernicę żywiczną, ściernicę gumową, ściernicę metalową itp. Charakterystyczne parametry ściernicy obejmują głównie materiał ścierny, wielkość cząstek, twardość, środek wiążący, liczbę tkanek, kształt, rozmiar, prędkość liniowa itp.
Ponieważ ściernica zwykle pracuje z dużą prędkością obrotową, przed przystąpieniem do pracy należy przeprowadzić próbę obrotową (aby upewnić się, że ściernica nie pęknie przy najwyższej prędkości roboczej) oraz próbę wyważenia statycznego (aby zapobiec drganiom obrabiarki podczas pracy). posługiwać się. Po pewnym czasie pracy ściernicę należy ją wygładzić w celu przywrócenia sprawności szlifowania i prawidłowej geometrii.
Z kształtu dzieli się go na ściernicę płaską, ściernicę dwustronną wklęsłą, ściernicę z podwójnym skosem, ściernicę cylindryczną, ściernicę w kształcie naczynia, ściernicę w kształcie miski i ściernice są wykonane w różnych kształtach i rozmiarach zgodnie z potrzebami konstrukcji obrabiarki i obróbki szlifierskiej. Zewnętrzna średnica brązowej ściernicy z tlenku glinu powinna być wybrana tak duża, jak to możliwe, aby zwiększyć prędkość obwodową ściernicy, co jest korzystne dla poprawy wydajności szlifowania i chropowatości powierzchni. Dodatkowo, w warunkach sztywności obrabiarki i mocy na to pozwala, wybierając ściernicę o większej szerokości, można również uzyskać efekt zwiększenia wydajności i zmniejszenia chropowatości. Jednak w przypadku szlifowania materiałów o dużej wrażliwości na ciepło, aby uniknąć oparzeń i pojawienia się pęknięć, należy odpowiednio zmniejszyć szerokość ściernicy.
Ściernice płaskie z brązowego topionego tlenku glinu, cienkie ściernice z brązowego tlenku glinu (płatki żywicy, płatki gumowe) i brązowe ściernice z topionego tlenku glinu to produkty o dużej ilości i szerokim asortymencie, a także główne odmiany kontroli jakości na miejscu . Istnieje również wiele problemów z jakością podczas kontroli wyrywkowych, koncentrujących się głównie na cechach jakościowych, takich jak wytrzymałość obrotowa, apertura, twardość, równowaga statyczna, tolerancje kształtu i położenia oraz znaki produktu.
Główne problemy z jakością i zagrożenia związane ze ściernicą z brązowego topionego tlenku glinu:
1. Nieograniczona siła wirowania
Siła obrotu odnosi się do odporności ściernicy na pękanie pod działaniem siły odśrodkowej podczas obrotu ściernicy, co odzwierciedla naprężenie rozciągające ściernicy. Jest to bardzo ważny wskaźnik w produkcji i użytkowaniu ściernicy. W celu zapewnienia bezpiecznego użytkowania ściernicy w normie wymieniono bezwarunkową siłę obrotu jako „wadę śmiertelną”, czyli „usterkę, która jest niebezpieczna lub niebezpieczna dla użytkownika lub sprzętu”. Plan kontroli wyrywkowej jest taki, że liczba próbek wynosi n=10, liczba akceptacji Ac=0, a liczba odrzuceń Rc=1; to znaczy, siła obrotowa 10 ściernic musi być zakwalifikowana i dopóki jedna sztuka jest niekwalifikowana, będzie oceniana jako niekwalifikowana. Prowadzone przez lata wyrywkowe kontrole jakości wykazały, że wytrzymałość obrotowa tarcz ściernych z żywicy wzmocnionej włóknem i tarcz szlifierskich w kształcie talerza nie jest idealna, niektóre są niższe niż maksymalna prędkość robocza, a niektóre pękają, gdy nie osiągają określonej prędkości obrotowej test prędkości; niektóre osiągnęły prędkość testową, ale nie mogą. Psuje się po 30 sekundach.
2. Równowaga statyczna nie powiodła się
Ściernica jest obiektem niejednorodnym. Kiedy ściernica obraca się, powoduje wibracje, ponieważ jej środek masy nie pokrywa się ze środkiem obrotu. Stan ten nazywany jest niewyważeniem ściernicy. Niewyważone ściernice mogą powodować wiele zagrożeń:
● Oddziałuje na łożysko szlifierki powodując wibracje wału głównego i przyspieszając zużycie wału głównego szlifierki;
● Dodatkowo zwiększa naprężenia obrotowe ściernicy, zmniejsza jej siłę skrętu, a nawet może spowodować jej pęknięcie podczas obracania;
● Następuje nasilenie drgań ściernicy i układu przedmiotu obrabianego, co objawia się pojawieniem się śladów drgań na powierzchni przedmiotu obrabianego oraz pogorszeniem dokładności obróbki i chropowatości powierzchni;
● Wpływa na równomierność samoostrzenia się ściernicy oraz powoduje nierównomierne zużycie ściernicy.
Równowaga statyczna ściernicy jest również jednym z głównych wskaźników jakości odzwierciedlających wewnętrzne cechy i wydajność ściernicy. Niewyważone wyważenie statyczne jest wymienione w normie jako „poważna wada”, to znaczy „poważnie obniża wydajność produktu i ma poważny wpływ na wydajność przetwarzanych części. Wady”. W kontroli na miejscu, jeśli wyważenie statyczne jest niewyważone, na przykład ściernica z arkusza żywicy wzmocnionej włóknem o średnicy 400 mm i prędkości liniowej 70 m/s, norma określa, że wartość niewyważenia statycznego jest mniejsza lub równa do 13g, ale rzeczywisty pomiar przekracza 18g. Wibracja jest przewidywalna.
3. Nieokreślona twardość
Twardość ściernicy odnosi się do odporności spoiwa na odrywanie się ziaren ściernych od powierzchni ściernicy pod działaniem siły zewnętrznej lub jest rozumiana jako trudność w odrywaniu się ziaren ściernych od powierzchni ściernicy. Twardość może dokładniej odzwierciedlać wydajność szlifowania ściernicy i jest jednym z ważnych wskaźników pomiaru jakości ściernicy. Istnieją dwa wymagania dotyczące oceny twardości ściernicy:
● Równomierność twardości (różnica między wartością maksymalną a wartością minimalną twardości każdego mierzonego punktu) musi spełniać wymagania normy;
● Wymóg zgodności twardości, czyli średnia wartość twardości (średnia arytmetyczna wartości twardości mierzonej w każdym punkcie pomiarowym) musi mieścić się w dopuszczalnym zakresie określonym w normie. Udział twardości niekwalifikowanej jest również dość wysoki. Na przykład twardość bez zastrzeżeń ściernic płaskich przekracza 20 procent ogólnej liczby niewykwalifikowanych.
4. Awaria przysłony
Wewnętrzny otwór ściernicy jest punktem odniesienia dla instalacji, a niewykwalifikowana średnica otworu ściernicy jest wymieniona w normie jako „ciężki defekt”. Jeśli średnica otworu jest duża, ściernica będzie mimośrodowa po instalacji, co spowoduje, że ściernica będzie niezrównoważona. Gdy obraca się z dużą prędkością, zwiększy wibracje, wpłynie na jakość procesu szlifowania, a nawet spowoduje pęknięcie ściernicy i uszkodzenie sprzętu. Jeśli średnica otworu jest zbyt mała, ściernica nie może być zainstalowana i nie może być używana. Jeśli zostanie zainstalowany na siłę, wrzeciono zostanie porysowane, a ściernica może mieć ukryte uszkodzenia, co spowoduje pęknięcie ściernicy podczas pracy, co może łatwo doprowadzić do wypadków. Jak pokazano w Tabeli 2, nieokreślony rozmiar porów jest najpoważniejszy w kontrolach wyrywkowych. Stanowią 16,7 procent ogólnej liczby niewykwalifikowanych ściernic płaskich, co stanowi 58,2 procent całkowitej liczby niewykwalifikowanych ściernic talerzowych.
5. Oznacz błąd
Logo ściernicy wskazuje podstawowe działanie ściernicy, które odgrywa ważną rolę w prowadzeniu użytkowników do użytkowania i nie może być ignorowane. Błędy flag są wymienione w normie jako „poważne wady”. W znakach jest wiele problemów, a niektóre znaki są niekompletne; niektóre logo mają niewłaściwą treść; nawet celowo tandetnie, podrabiają i podrabiają znaki towarowe, powodując dezorientację użytkowników, wpływając na użytkowanie, szkodząc ich interesom i mogą prowadzić do poważnych wypadków.
6. Nieokreślone bicie końcowe i bicie promieniowe
Niekwalifikowane bicie końcowe i bicie promieniowe spowoduje ugięcie się ściernicy i wpłynie na zachowanie wyważenia podczas jej obracania, co będzie miało negatywny wpływ na obrabiarkę i obrabiany przedmiot, dlatego należy ją kontrolować w dopuszczalnym zakresie.
