Formy szlifowania cylindrycznego:
1. Centralne szlifowanie cylindryczne
2. Bezkłowe szlifowanie cylindryczne
3. Cylindryczne szlifowanie czoła
Metoda szlifowania cylindrycznego:
1. Metoda szlifowania wzdłużnego:
Najczęściej stosowaną metodą szlifowania jest metoda szlifowania wzdłużnego. Podczas szlifowania stół roboczy jest podawany wzdłużnie, a ściernica okresowo w poziomie. Naddatek na szlifowanie przedmiotu obrabianego musi być szlifowany w wielu ruchach posuwisto-zwrotnych.
Cechy metody szlifowania wzdłużnego:
a. Na całej szerokości ściernicy warunki pracy ziaren ściernych są różne. Ostre rogi lewej powierzchni czołowej (lub prawej powierzchni czołowej) ściernicy przenoszą główne działanie tnące. Większość ziaren ściernych odpowiada za zmniejszenie wartości chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego. Metoda szlifowania wzdłużnego charakteryzuje się małą siłą szlifowania i dobrymi warunkami odprowadzania ciepła oraz pozwala uzyskać wyższą dokładność obróbki i mniejszą wartość chropowatości powierzchni.
b. Wydajność pracy jest niska.
c.Niska siła szlifowania, odpowiednia do szlifowania smukłych, precyzyjnych lub cienkościennych przedmiotów obrabianych.

2. Szlifowanie wgłębne:
Szlifowanie wgłębne jest również nazywane szlifowaniem bocznym. Długość zewnętrznego okręgu szlifowanego przedmiotu powinna być mniejsza niż szerokość ściernicy. Podczas szlifowania ściernica wykonuje ciągły lub przerywany boczny ruch posuwowy, aż do usunięcia całego naddatku. Podczas szlifowania ściernicy nie występuje posuw wzdłużny. Podczas szlifowania zgrubnego można zastosować wyższą prędkość skrawania; podczas szlifowania dokładnego można zastosować niższą prędkość skrawania, aby zapobiec przypaleniom obrabianego przedmiotu i odkształceniom termicznym.
Funkcje metody szlifowania wgłębnego:
a. Warunki pracy ziaren ściernych są takie same na całej szerokości ściernicy, a efekt szlifowania wszystkich ziaren ściernych jest w pełni wywierany.
b. Promieniowa siła szlifowania jest duża, a obrabiany przedmiot jest podatny na odkształcenia gięcia, co na ogół nie nadaje się do szlifowania drobniejszych przedmiotów.
c. Podczas szlifowania generowane jest duże ciepło szlifowania, a obrabiany przedmiot jest łatwo spalany i odkształcany przez ciepło.
d. Morfologia powierzchni ściernicy (znaki obciągania) zostanie skopiowana na powierzchnię przedmiotu obrabianego i wpłynie na chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego. W celu wyeliminowania powyższych wad można wykonać niewielki ruch wzdłużny na końcu metody cięcia.
e.Ze względu na ograniczenie szerokości ściernicy metoda wgłębna nadaje się tylko do szlifowania powierzchni zewnętrznej o niewielkiej długości.
3. Szlifowanie segmentowe:
Metoda szlifowania segmentowego nazywana jest również metodą szlifowania kompleksowego. Jest to kompleksowe zastosowanie metody wcinania i metody wzdłużnej, to znaczy, że przedmiot obrabiany jest zgrubnie szlifowany w odcinkach metodą wcinania, pozostawiając margines 0. 03~ 0,04 mm, a wreszcie metoda wzdłużna służy do dokładnego szlifowania na wymiar. Ta metoda szlifowania nie tylko wykorzystuje zalety wysokiej wydajności produkcji metody wgłębnej, ale ma również zalety wysokiej dokładności obróbki metodą wzdłużną. Podczas szlifowania w sekcjach, dwie sąsiednie sekcje powinny mieć zakładkę 5~10mm. Ta metoda szlifowania jest odpowiednia dla przedmiotów obrabianych o lepszym naddatku na szlifowanie i sztywności, a długość przedmiotu obrabianego również powinna być odpowiednia. Biorąc pod uwagę wydajność szlifowania, należy zastosować szerszą ściernicę, aby zmniejszyć liczbę segmentów. Najlepsze warunki są wtedy, gdy długość obrabianej powierzchni jest około 2~3 razy większa od szerokości ściernicy.
4. Metoda głębokiego szlifowania:
Jest to powszechniej stosowana metoda szlifowania, która wykorzystuje dużą ilość cięcia wstecznego do szlifowania całego naddatku na szlifowanie przedmiotu obrabianego w jednym posuwie wzdłużnym. Ponieważ podstawowy czas szlifowania ulega skróceniu, wydajność pracy jest wysoka.
Cechy metody głębokiego szlifowania:
a. Nadaje się do szlifowania sztywnych przedmiotów.
b. Młynek powinien mieć większą moc i sztywność.
c.Podczas szlifowania użyj małego jednokierunkowego posuwu wzdłużnego. Kierunek posuwu wzdłużnego ściernicy powinien być skierowany w stronę wrzeciennika i blokować tuleję konika, aby zapobiec wypadaniu przedmiotu obrabianego. Twardość ściernicy powinna być umiarkowana i mieć dobrą wydajność szlifowania.





