W operacjach szlifowania powierzchni właściwy dobórtarcza do szlifowania powierzchnima kluczowe znaczenie dla osiągnięcia zarówno wydajności obróbki, jak i jakości przedmiotu obrabianego. Do szlifowania obwodu ściernicy powszechnie zaleca się stosowanie ściernicy do szlifowania powierzchni równoległych ze spoiwem ceramicznym. Wielkość ziarna zazwyczaj mieści się w zakresie od F36 do F60, a stopień twardości wybiera się pomiędzy H i L, aby zapewnić umiarkowaną odporność na zużycie i zdolność-samoostrzenia.
Podczas szlifowania powierzchnią czołową ściernicy do płaszczyzn powierzchnia styku ściernicy z przedmiotem obrabianym staje się znacznie większa. Prowadzi to do trudności w odprowadzaniu wiórów i zwiększonego wytwarzania ciepła. Dlatego w takich przypadkach preferowane są tarcze do szlifowania powierzchni cylindrycznych lub płytkowych ze spoiwem żywicznym. Ich wielkość ziarna jest zwykle grubsza, waha się od F20 do F36, a stopień twardości mieści się w zakresie od J do L, co pomaga poprawić odprowadzanie ciepła i zmniejszyć uszkodzenia termiczne przedmiotu obrabianego.
Wybór ilości zmielenia
(1) Prędkość obrotowa ściernicy do szlifowania płaszczyzn:
Prędkość obwodową należy dobrać w oparciu o materiał ściernicy, rodzaj spoiwa i materiał przedmiotu obrabianego. Typowe prędkości wahają się od 20 do 35 m/s dla typowych zastosowań, natomiast wyższe prędkości mogą być stosowane w przypadku specjalnie zaprojektowanych kół.
(2) Posuw wzdłużny stołu roboczego:
W przypadku prostokątnego stołu roboczego prędkość posuwu wzdłużnego jest zwykle ustawiana w zakresie od 1 do 12 m/min. Niższe posuwy są stosowane do wykańczania lub twardych materiałów, natomiast wyższe posuwy nadają się do zgrubnego szlifowania lub miękkich materiałów.
(3) Posuw pionowy (głębokość skrawania) ściernicy do płaszczyzn:
Parametr ten ustalany jest w zależności od wielkości posuwu poprzecznego (posuwu bocznego). W przypadku większego posuwu poprzecznego zaleca się mniejszy posuw pionowy, aby uniknąć nadmiernych sił szlifowania i uszkodzeń termicznych. W przypadku precyzyjnego szlifowania powierzchni posuw pionowy wynosi zazwyczaj od 0,005 do 0,05 mm na przejście.
