Granatmateriał ścierny ma stosunkowo wysoki ciężar właściwy i jest powszechnie stosowany do piaskowania powierzchniowego. Proces piaskowania wytwarza mniej pyłu, zapewniając operatorowi widoczność oraz zdrowie i bezpieczeństwo.
Żużel łatwo tworzy małe cząstki i zawieszone ciała stałe, a piasek kwarcowy jest kruchym materiałem ściernym; piaskowanie może wytwarzać szkodliwe substancje, które zagrażają zdrowiu. Natomiast piasek granatowy to czysty, naturalny i przyjazny dla środowiska minerał, który nie zawiera szkodliwych substancji, takich jak wolny krzem i metale ciężkie. Produkt ten można poddać recyklingowi, co znacznie obniża koszty użytkowania.
Granatowy materiał ścierny ma stosunkowo wysoką twardość, wahającą się od 7,5 do 8, co czyni go minerałem wysokiej-jakości, który w ostatnich latach znalazł szerokie zastosowanie w przemyśle materiałów ściernych. Szczególnie w ściernicach-spojonych żywicą, które składają się z ziaren ściernych, spoiwa żywicy i porowatości, ścierniwo granatowe może zastąpić niewielką część brązowego stopionego tlenku glinu jako materiał ściernicy, szczególnie w przypadku dużych tarcz do cięcia wzdłużnego i szlifowania kątowego, bez wpływu na wydajność.
Inną metodą jest użycie drobniejszych cząstek jako wypełniacza porów. Stosowanie brązowego stopionego tlenku glinu jako wypełniacza porów skutkuje bardzo twardą ściernicą, a także jest bardzo drogie. Materiał ścierny granat jest nieco bardziej miękki niż brązowy stopiony tlenek glinu i jako naturalny materiał ścierny ma przewagę cenową. Granatowy materiał ścierny powszechnie stosowany jako wypełniacz w ściernicach jest zazwyczaj czarny.
