1. Przyklejanie:
Gdy warstwa materiału metalowego pokrywa ścierną krawędź tnącą, następuje przywieranie. W tym momencie powierzchniapas ściernystaje się błyszczący i śliski. Przywieranie występuje głównie w materiałach metalowych o większej wytrzymałości, szczególnie w materiałach twardych i wytrzymałych.
Niewystarczające ciśnienie szlifowania jest główną przyczyną przywierania. W przypadku materiałów o wysokiej twardości niewystarczające ciśnienie utrudnia ścierniwu wcinanie się w obrabiany przedmiot oraz łamanie i ostrzenie ścierniwa.
Miękka tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa, nawet przy odpowiednio dużym nacisku szlifowania, spowoduje jedynie jej poważne zapadnięcie się, utrudniając dociskanie materiału ściernego do obrabianego przedmiotu.
Większa prędkość taśmy sprawia, że materiał ścierny pracuje krócej w obszarze szlifowania, głębokość cięcia w obrabianym przedmiocie staje się mniejsza, a temperatura jest wysoka.
Przyczyny przywierania są kompleksowe, a rozwiązania są również kompleksowe, tj. odpowiednie koła kontaktowe lub płyty dociskowe, wystarczająco wysokie ciśnienie szlifowania i niższe prędkości taśmy są podstawowymi rozwiązaniami problemu. Oczywiście konieczne jest również wybranie materiałów ściernych o dobrych właściwościach samoostrzących.
2. Tępienie:
Podczas procesu szlifowania, mimo że wszystkie ziarna ścierne są nadal obecne, ich ostrość jest już bardzo słaba. Dzieje się tak, ponieważ ścierna krawędź tnąca staje się tępa z powodu zużycia, a zjawisko to nazywa się stępieniem. Normalne stępienie jest końcem żywotnościpas ścierny. Oczywiste jest, że „stępianie”, o którym tutaj mówimy, ma miejsce, gdy ziarna ścierne nie zostały zużyte, co jest spowodowane głównie niewłaściwym wyborem lub użytkowaniem pasa.
Miękka tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa utrudnia ziarnu ściernemu wcinanie się w obrabiany przedmiot, co powoduje płaskie ścieranie się ostrza.
Niewystarczająca siła nacisku szlifowania może łatwo doprowadzić do stępienia pasa ściernego, a samo ostrzenie materiału ściernego będzie trudne.
Gdy obrabiany przedmiot jest twardy, pas został wybrany niewłaściwie lub prędkość przesuwu pasa jest duża, utrudnione jest cięcie obrabianego przedmiotu i pas ulega stępieniu.
Nadmierne zużycie paska ma poważny wpływ na jego żywotność i znacznie zwiększa koszty obróbki, dlatego nie można go ignorować.
3. Zablokowanie:
Zablokowanie ma miejsce, gdy szczelina między ziarnami ściernymi zostaje szybko zakryta i wypełniona wiórami, zanim krawędź tnąca materiału ściernego ulegnie całkowitemu stępieniu, co powoduje utratę zdolności tnącej pasa ściernego.
Istnieje wiele przyczyn zatkania, najczęściej wynikających z niewłaściwego użytkowania, przetworzonych materiałów i doboru pasa:
Koło kontaktowe lub płyta dociskowa są zbyt miękkie, co utrudnia ziarnistościom ściernym wcinanie się w obrabiany przedmiot. Pas znajduje się głównie w stanie szlifowania, a temperatura obszaru obróbki jest podgrzewana z powodu tarcia, co powoduje „spawanie” wiórów z pasem, powodując zablokowanie. Rozwiązaniem powinno być użycie twardego koła kontaktowego i płyty dociskowej lub koła kontaktowego i płyty dociskowej z wierzchołkiem zęba lub koła kontaktowego o małej średnicy itp.
Jeślipas ściernyprędkość jest zbyt wysoka, trudno jest również, aby ziarna ścierne skutecznie wcinały się w obrabiany przedmiot, a także może dojść do zablokowania i przypalenia obrabianego przedmiotu. W tym momencie należy zmniejszyć prędkość taśmy.
Jeśli obrabiany materiał jest zbyt miękki (taki jak metale nieżelazne, takie jak aluminium i miedź), bardzo łatwo jest spowodować zablokowanie powierzchni pasa. Rozwiązaniem powinno być: użycie pasa o rzadkim osadzeniu; użycie pasa gruboziarnistego pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących chropowatości. Używanie pasów wykonanych z węglika krzemu o wysokiej kruchości; stosowanie metody dodawania środków pomocniczych do szlifowania, takich jak środki smarne.
Powierzchnia obróbki materiałów podatnych na zatykanie jest gładka. W przypadku takich materiałów nie należy stosować smaru ani pasów gruboziarnistych podatnych na zarysowania. Super-coatedpas ściernyNależy używać narzędzi, które mają dobre właściwości usuwania wiórów i zapobiegają zatykaniu.
