+86-533-2805169

Opis charakterystyki tradycyjnej obróbki ściernicy z żywicy syntetycznej

Oct 28, 2022

Opis cech tradycyjnej obróbki ściernic z żywic syntetycznych:

1. Wysoka twardość i odporność na zużycie: Twardość warstwy polikrystalicznego diamentu wynosi na ogół HV7 000 ~ 9000, a kierunki są spójne, co stanowi 2 ~ 4 razy twardość ogólnego ścierniwa ściernicy. Ma wysoką wytrzymałość na cięcie ściernic, a jego współczynnik zużycia objętościowego może osiągnąć 1/13 miliona. Współczynnik zużycia masy może osiągnąć 1/300 000, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji.

2. Ma wysoką wytrzymałość na zginanie: wytrzymałość diamentu na zginanie wynosi 210-490 MPa, podczas gdy kompozytowa warstwa ostrza PDC ma grubsze podparcie z węglika o wyższej wytrzymałości na zginanie, a jego kompozytowa wytrzymałość na zginanie może osiągnąć 1500 MPa. Dlatego podczas procesu skrawania nie dochodzi do odprysków ani pęknięć.

straight-resinoid-wheels-for-grinding-with-straight-grinder-abrasivessafety

3. Ściernica z żywicy syntetycznej łatwo się składa podczas nacinania i wycinania: przy cięciu ściernicy narzędziem o dużym głównym kącie deklinacji łatwo jest złożyć się podczas nacinania i wycinania. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się okrągłe ostrze, a główny kąt deklinacji zmienia się, aby cięcie i wycinanie było gładkie. Gdy wielkość posuwu wynosiła od 1 do 1,5 mm, nie wystąpiło odpryskiwanie krawędzi.

4. Wióry mają postać proszku: wióry ściernicy tnącej mają postać proszku, a formą zużycia narzędzia jest zużycie powierzchni przyłożenia, które w głównej mierze przenosi zużycie ścierniwa ściernicy.

5. Niska siła cięcia i temperatura cięcia: Diamentowy arkusz kompozytowy ma wysoką przewodność cieplną, która jest 1,5 do 9 razy większa niż w przypadku węglika spiekanego i 2 do 6 razy większa niż w przypadku miedzi, dzięki czemu temperatura w obszarze cięcia jest szybko przenoszona. Dlatego też temperatura cięcia spoiwa żywicznego lub ceramicznej ściernicy diamentowej diamentowym narzędziem kompozytowym jest wielokrotnie niższa niż przy cięciu metalu.

6. W porównaniu z tradycyjnymi narzędziami tokarskimi podczas procesu toczenia prawie nie ma pyłu, hałas można skutecznie zmniejszyć, a środowisko pracy ulega dalszej poprawie, co jest korzystne dla zdrowia fizycznego i psychicznego pracowników.

Wyślij zapytanie