Rozmiar cząstek lub specyfikacjeczarny węglik krzemumikroproszek decyduje o jakości rozdrobnienia.
Praktyczne doświadczenie ogólnie pokazuje, że mniejsze rozmiary cząstek powodują większą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Mikroproszki o większej liczbie cząstek są często stosowane w procesach zgrubnego mielenia z dużymi naddatkami na obróbkę.
Mikroproszek czarnego węglika krzemu odgrywa ważną rolę w przemyśle stalowym. Przed użyciem należy go odtlenić, aby obniżyć koszty produkcji.
Zależność pomiędzy wielkością cząstek i masą czarnego mikroproszku węglika krzemu:
1. Mały-czarny mikroproszek węglika krzemu nadaje się do procesów szlifowania metodą mikro-skrawania, umożliwiając uzyskanie wykończenia powierzchni pomiędzy Δ12 a Δ14.
2. W przypadku różnych wymagań dotyczących precyzji istnieje maksymalny rozmiar ziarna ściernego umożliwiający skrawanie. Nie oznacza to jednak, że wszystkie materiały ścierne o wybranej wielkości ziarna mają najwyższą zdolność cięcia. Zależy ona od ilości cząstek zasadowych w każdej partii ścierniwa o tej samej wielkości ziarna.
3. Zarówno grube, jak i drobne cząstki pogarszają jakość mielenia. Grube cząstki są szybko miażdżone, co zmniejsza wydajność mielenia, podczas gdy drobne cząstki mają mniejsze działanie tnące.
Etapy odtleniania mikroproszku czarnego węglika krzemu:
1. Rozpuszczanie i homogenizacja stężenia odtleniacza węglika krzemu w stopie.
2. Zarodkowanie i wzrost produktów odtleniania z mikroproszku czarnego węglika krzemu.
3. Usuwanie produktów odtleniania z mikroproszku czarnego węglika krzemu.
4. Po dodaniu do kadzi (pieca) odtleniacza w postaci czarnego węglika krzemu, jego rozpuszczenie i ujednorodnienie stężenia w wytopie wymaga pewnego czasu, który jest jednym z ważnych czynników wpływających na szybkość i efekt odtleniania.
