Kalcynowany tlenek glinujest materiałem ceramicznym wykonanym z tlenku glinu przez kalcynację w wysokiej temperaturze. Jego główny składnik jest -al2O3. Ma wysoką temperaturę topnienia, stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną. Dlatego ma szeroki zakres wartości zastosowania w ceramice, materiałach ściernych, materiałach elektronicznych i innych dziedzinach.
Proces przygotowania:
1. Przygotowanie surowców: Głównym surowcem kalcynowanego tlenku glinu jest przemysłowy proszek tlenku glinu. Wielkość cząstek i czystość przemysłowego proszku tlenku glinu mają duży wpływ na jego wydajność, więc surowce muszą być ściśle badane i przetworzone.
2. Mieszanie i frezowanie kulki: Pokryty w proszku tlenku glinu miesza się równomiernie z pewną ilością spoiwa, a następnie kulka zmielona przez młyn kulkowy, tworząc jednolity materiał ziarnisty.
3. Formowanie i suszenie: Materiał z piłką jest umieszczany w specjalnej maszynie odlewniczej do naciskania i formowania w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru, a następnie formowany korpus jest umieszczany w komorze suszenia do suszenia. Zwykle zmniejszenie zawartości wilgoci do mniej niż 1%zajmuje kilka dni.
4. Spiekanie: Suszone ciało jest umieszczane w piecu w wysokiej temperaturze do spiekania, zwykle w temperaturze między 1500-1700. Podczas procesu spiekania materia organiczna i zanieczyszczenia w organizmie będą stopniowo ulatniać i krystalizować, a ostatecznie tworzą gęsty kalcynowany materiał ceramiczny tlenku glinu.
Charakterystyka wydajności:
1. Wysoka temperatura topnienia i wysoka stabilność termiczna: temperatura topnienia kalcynowanej tlenku glinu jest tak wysoki jak stopień 2000-2600, który jest znacznie wyższy niż większość materiałów metalowych i niemetalowych. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia może nadal utrzymywać wysoką wytrzymałość i stabilność w wysokich temperaturach.
2. Doskonała odporność na zużycie: Kalcynowany tlenek glinu ma wyjątkowo wysoką twardość, zwykle powyżej twardości MOHS 9, co czyni go idealnym materiałem ściernym i jest szeroko stosowany w różnych polach zużycia.
3. Dobra izolacja elektryczna: Alumina kalcynowana ma dobre właściwości dielektryczne i rezystywność i może być stosowana do wytwarzania elementów elektronicznych, takich jak kondensatory i izolatory.
4. Szeroki zakres pól zastosowań: Kalcynowany tlenek glinu ma szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinach ceramiki, materiałów ściernych, materiałów elektronicznych itp., I może być stosowana do produkcji rurki do pieca wysokotemperaturowego, łożyska ceramicznego, narzędzi do szlifowania i innych produktów.
Przypadki aplikacji:
1. Pole ceramiczne: kalcynowany tlenek glinu, jako jeden z głównych elementów materiałów ceramicznych, jest szeroko stosowane w różnych produktach ceramicznych, takich jak cegły oporne, rurki ceramiczne, noże ceramiczne itp. Można go również spotęgować z innymi materiałami w celu przygotowania ceramicznych materiałów kompozytowych o specjalnych właściwościach.
2. Pole ścierne: Kalcynowany tlenek glinu ma wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie i jest idealnym materiałem do wytwarzania materiałów ściernych. Obecnie wielu producentów wyprodukowało kalcynowane produkty ścierne tlenku glinu o różnych specyfikacjach, takie jak szlifowanie kół, trawy do cięcia itp.
3. Pole materiałów elektronicznych: Alumina kalcynowana ma dobrą izolację elektryczną i właściwości dielektryczne i może być stosowane do wytwarzania różnych elementów elektronicznych, takich jak kondensatory, izolatory, rezystory i inne produkty. Może być również stosowany jako przezroczysty materiał elektrody w ogniwach słonecznych i innych polach.
Kalcynowany tlenek glinu, jako wysokowydajny materiał ceramiczny, ma szerokie perspektywy zastosowania. Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz rosnącym popytem na nowe materiały uważa się, że w przyszłości będzie szerszy rynek aplikacji.
